روش تولید و روش تولید اسباب بازی های مخمل

اسباب بازی های مخمل خواب دار روش ها و استانداردهای منحصر به فرد خود را در فناوری و روش های تولید دارند. فقط با درک و پیروی از فناوری آن ، می توانیم اسباب بازی های مخمل خواب دار با کیفیت بالا تولید کنیم. از منظر قاب بزرگ ، پردازش اسباب بازی های مخمل خواب دار عمدتاً به سه قسمت تقسیم می شود: برش ، خیاطی و اتمام.

سه بخش زیر مطالب زیر را توضیح می دهد: اول ، قطع. روشهای برش سنتی عمدتاً شامل برش داغ و برش سرد است. اکنون برخی از کارخانه ها شروع به استفاده از برش لیزر کرده اند. پارچه های مختلف را می توان با توجه به روش های مختلف برش سفارشی کرد. برش سرد نه تنها از ابزارهای سنگ زنی فولادی و پرس برای فشار دادن پارچه های اسباب بازی استفاده می کند ، بلکه برای برش چند لایه پارچه های نازک تر نیز با راندمان بالا مناسب است. برش حرارتی قالب صفحه ای است که از تخته گچ و فیوز داغ ساخته شده است. پس از روشن شدن ، پارچه اسباب بازی بریده شده دمیده می شود. این روش برش حرارتی برای پارچه هایی با انواع فیبر شیمیایی ضخیم مناسب تر است و برش چند لایه مجاز نیست. هنگام برش ، باید به جهت مو ، اختلاف رنگ و تعداد قطعات پارچه اسباب بازی توجه کنیم. برش باید یک طرح علمی باشد که می تواند پارچه زیادی را ذخیره کرده و از زباله های غیر ضروری جلوگیری کند.

2. خیاطی

این بخش از خیاطی این است که قسمت های برش اسباب بازی را به هم تقسیم کنیم تا شکل اصلی اسباب بازی را تشکیل دهیم ، تا بتوانید پر کردن و اتمام بعدی را تسهیل کنید و در نهایت محصول را تکمیل کنید. همه افراد در خط تولید می دانند که در فرآیند خیاطی ، تراز اندازه خیاطی و نقاط علامت گذاری بسیار مهم است. اندازه ترکیبی اکثر اسباب بازی ها 5 میلی متر است و برخی از اسباب بازی های کوچک می توانند از درزهای 3 میلی متر استفاده کنند. اگر اندازه بخیه متفاوت باشد ، ظاهر می شود. تغییر شکل یا عدم تقارن ، مانند اندازه پای چپ متفاوت از پای راست است. اگر دوخت نقاط مشخص شده تراز نشده باشد ، ظاهر می شود ، مانند اعوجاج اندام ، شکل صورت و غیره. پارچه های مختلف اسباب بازی باید با سوزن های مختلف و صفحات سوزن استفاده شوند. پارچه های نازک تر بیشتر از سوزن های چرخ خیاطی 12 ＃ و 14 ＃ و صفحات سوزن چشم استفاده می کنند. پارچه های ضخیم معمولاً از سوزن های 16 ＃ و 18 استفاده می کنند و از صفحات چشم بزرگی استفاده می کنند. همیشه به این واقعیت توجه کنید که پرش ها نباید هنگام دوخت ظاهر شوند. کد بخیه را برای قطعات اسباب بازی در اندازه های مختلف تنظیم کنید و به یکپارچگی بخیه توجه کنید. موقعیت شروع بخیه باید به پشتوانه سوزن توجه داشته باشد و از باز شدن بخیه خودداری کند. در فرآیند خیاطی اسباب بازی ها ، بازرسی کیفیت تیم خیاطی ، چیدمان معقول خط مونتاژ و استفاده مؤثر از کارگران کمکی کلیدهایی برای بهبود کارآیی و کیفیت دقیق است. روغن کاری منظم ، تمیز کردن و نگهداری ماشین های خیاطی نباید نادیده گرفته شود.

3. پس از اتمام

از نظر نوع فرآیند و تجهیزات ، روند پایان نسبتاً پیچیده است. پس از اتمام ، تمبر ، چرخش ، پر کردن ، درز ، پردازش سطح ، تشکیل ، دمیدن ، برش نخ ، بازرسی سوزن ، بسته بندی و غیره وجود دارد. این تجهیزات شامل کمپرسور هوا ، دستگاه پانچ ، ماشین کارتینگ ، دستگاه پر کردن پنبه ، ردیاب سوزن ، سشوار و غیره است. به مدل و مشخصات چشم هنگام حفاری توجه کنید. سفتی و تنش چشم و بینی باید آزمایش شود. هنگام پر کردن ، به کامل بودن ، تقارن و موقعیت قطعات پر کننده توجه کنید و هر محصول را با یک ابزار توزین وزن کنید. برخی از درزهای اسباب بازی در پشت قرار دارند. برای آب بندی ، به اندازه پین ​​ها و تقارن دو طرفه توجه کنید. هیچ آثار سوزن و نخ آشکار پس از دوخت در موقعیت مشاهده نمی شود ، به خصوص برای برخی از مواد نازک داغ شمع کوتاه ، اتصالات نمی توانند اتصالات خیلی بزرگی داشته باشند. جذابیت اسباب بازی های مخمل خواب دار اغلب روی صورت متمرکز است ، بنابراین درمان دستی و دقیق صورت بسیار مهم است ، مانند تثبیت صورت ، هرس ، گلدوزی دستی بینی و غیره. یک اسباب بازی مخمل خواب دار با کیفیت بالا باید شکل را به پایان برساند ، نخ را برداشته ، مو را وصل کنید ، سوزن را چک و بسته بندی کنید. بسیاری از کارگران پس از پردازش با سالها تجربه را می توان صنعتگران اصلاح نامیدند و می توانند برخی از مشکلات را در فرآیند قبلی اصلاح کنند. بنابراین ، کارگران قدیمی باتجربه ثروت گرانبهای کارخانه هستند.